由于結(jié)構(gòu)提升過程存在不同步，采用怎樣的提升順序，如何消除或者降低不同步性對提升過程產(chǎn)生的影響是整個結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。

    針對整個結(jié)構(gòu)，有兩種方法進行屋蓋殼體的施工，分別為地面拼裝+高空吊裝，另一種方法是地面拼裝+部分高空吊裝+整體提升，兩種方法各有優(yōu)缺點，全部采用高空吊裝的方式直接明了，但其施工成本高，且受周圍環(huán)境特別是施工范圍的影響較大，同時高空吊裝對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊較大，影響結(jié)構(gòu)的成型狀態(tài)；采用整體提升與地面拼裝相結(jié)合的方式盡管施工過程復雜，工序較為繁瑣，但其施工經(jīng)濟性好，多個作業(yè)面可同時施工，加上整體提升對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊小，保證了結(jié)構(gòu)的施工狀態(tài)滿足設(shè)計的要求。

    整體提升過程共設(shè)置了38個提升架，卸載順序不合理將導致結(jié)構(gòu)在水平方向上產(chǎn)生不均勻的力，同時結(jié)構(gòu)無法得到良好的過渡，引起結(jié)構(gòu)發(fā)生位移，計算結(jié)果表明，活動屋蓋跨中撓度最大，確定每個區(qū)域的拆撐順序為兩邊對稱進行，從跨度較小出向跨度漸大處進行，計算表明殼體在每次拆除過程中豎向位移均勻變化，支撐架拆除前后最大豎向位移值為-35mm，水平位移成對稱分布，最大水平位移為27mm。桿件最大應力比均小于0.8，絕大部分桿件應力比小于0.7，說明拆撐過程安全可行。實測結(jié)果證明達到了預想效果，消除了拆撐過程對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊。

    針對結(jié)構(gòu)的形式特點，將整體提升過程進行了細化，采用分區(qū)域多級二次提升，這樣做的目的是為了降低提升過程的風險，可對每一周期進行結(jié)構(gòu)的調(diào)整，利于施工質(zhì)量的控制，通過對該過程的模擬分析并經(jīng)最終的監(jiān)測數(shù)據(jù)驗證，該種方式下結(jié)構(gòu)最大變形為-87mm，桿件最大應力比均小于0.8，說明提升過程安全可行。

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