相貫口間隙控制

    存在的問題

    三角管桁架在拼裝過程中，影響相貫口間隙尺寸的因素較多，比如桿件相貫線加工誤差、桿件長度加工誤差、拼裝過程中桿件定位誤差、主桁架安裝誤差等制作安裝過程中不可避免會存在的誤差。這些單個誤差的存在或多個誤差的疊加會導致相貫口間隙過大或過小，直接影響到焊接質量及同一節點處的腹桿不能匯交到同一點，產生安全隱患。

    預防措施

    針對以上可能存在的影響因素，特提出以下預防措施。

    1、工廠在加工桿件時嚴格控制加工精度，特別要重點控制構件長度、相貫線、圓管圓度等方面的加工精度。構件發到現場后進行進場驗收，對不符合腹外疝求的構件必須整改后使用。

    2、在桁架拼裝過程中，預先在拼裝胎架上測放出弦桿的位置，在弦桿上測放出腹桿的中心位置，嚴格控制弦桿、腹桿安裝精度。

    3、在主桁架安裝時，要嚴格控制安裝精度，特別是次桁架接頭處精度，保證桁架對接處桁架桿件的相貫精度。

處理方法

    在施工過程中對已存在的相貫口間隙問題，需要采取必要的補救措施，根據現場施工經驗，特總結出以下幾條處理措施：

    1、對相貫口間隙過小，要在現場進行貫口的切割，留有一定的縫隙保證焊透，打坡口焊接。

    2、對相貫口間隙超過10mm，宜更換貫口，更換長度大于500mm，打坡口焊接。

    3、對所有更換相貫口位置，當壁厚大于等于8mm時要求UT1級探傷；當壁厚小于等于8mm時，要求打坡口焊接，必要時進行探傷檢測。

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